Creo 助你轻松完成 3D 计算机辅助设计与金属材料打印

 PTC最新版本3D CAD软件Creo5.0针对拓扑优化、增材与减材制造、计算流体动力学和CAM等领域推出了多种关键功能。小编在之前的文章中也对拓扑优化，计算流体动力学（点击查看原文）两大功能进行了科普，今天，小编就来给大家科普一下Creo 5.0中的另一关键性功能：增材制造。

要完成增材制造（也称 3D 打印），你需要在电脑上做出设计图，然后发送到3D打印机，最后在一层薄的塑料上打印出来。

听上去简单。但是直到不久之前，如果想把设计好的模型从CAD系统中传到打印机，你还需要安装多个软件包。也就是说，你需要附加工具来导出、再设计、优化、再导入你的设计模型。最糟糕的是，如果你要修改设计模型，前面的步骤都得重复一遍。

幸运的是，CAD 软件更新后将 CAD 系统和 3D 打印机连接起来了这样一来，你就可以在一个系统 - Creo 中完成设计和打印。

                                                      3D 打印出的微处理器板防护外壳

可能你会问，“如果我不想打印塑料件怎么办？”

问得好。有时候，我们想用 3D 打印机来打印的物体（例如样板模型、一次性产品、小批量生产或者传统制造业无法制造的模型），最好是用比较坚固而且抗热的材料。这也是为什么PTC 与Materialise 决定合作赋予 Creo 更多增材制造的功能，使得 CAD 系统与金属打印机能够无缝连接。

                                   用 Materialise 公司的机器 3D 打印出的金属零件

Creo 与增材制造

Creo 3.0 以后的每次更新，都在优化 3D 计算机辅助设计平台，让打印设计模型变得更加便捷。Creo 能在打印托盘中为你的模型找到最佳位置，找出太薄的打印墙，在模型底部放上打印用的支撑结构，当然还有很多其他功能。我们还能提供多种设计方法，帮助优化晶格构造，使之完美适用于增材制造。Materialise 应用于 Creo 5.0 之后，你就能很方便地在大多数金属打印机上打印出你的设计模型。

更新后的 CAD 软件中有很多工具，能在打印前检查设计缺陷，指定材料，优化打印盘设计等，不论是打印塑料或者金属材料都可以适用。

新版软件无缝连接 Creo 5.0 和装有 Materialise 构建处理器的3D打印机，还安装有 Materialise 的配件生成技术，更好地控制支撑与散热配件的设计，从而能节约时间。 

为增材制造做设计，工程师要考虑的不仅是零件模型，还有在打印中保证设计实现的支撑结构（图中标黄部分）。

Creo Parametric 基础版和全新加强版都装有Materialise处理器，详细信息如下：

Creo Parametric 基础版包括：

· 直接连接到 i.materialise（一款能装配数字模型的在线服务）。

· 直接连接到 Materialise 库里有的塑料打印机。

全新 Creo 增材制造加强版包括：

· 直接连接到 Materialise 库里有的金属打印机。

· 制造与定制金属支撑结构的工具。

更高效的设计，更高效的制造

关于PTC

PTC公司帮助全球企业改造其设计、制造、运营与服务方式，构建智能互联世界。PTC于1986年对数字化三维设计进行了革新，并于1998年率先向市场推出基于互联网的PLM。现今其领先的工业创新平台和经实践验证的解决方案可帮助企业完成物理和数字世界的融合，实现商业价值。通过与PTC的合作，全球制造商、合作伙伴及开发者生态系统能够利用当下物联网技术与增强现实技术，推动未来创新技术的发展。